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PE胶袋是如何保证其质量的?
时间:2022-12-08 阅读: 379

  PE胶袋制作时如何控制质量?


  印刷机械的结构和使用取决于PE胶袋的质量和塑料袋的质量。不过这四个要素是:刮墨板、印刷压胶棒、供墨系统、烘箱。现在,我们来谈谈如何控制PE胶袋的质量。


  1.刮净才能包装印刷出好的产品。


  要想把多余的墨水刮干净,没有脏污、跑墨(跑色)、刀线,就必须适当改变刮刀的力度、相对高度、视角。


  2.印压胶棒


  胶棒的软硬材质和压力大小直接影响胶袋的油墨分布。


  胶棒材料的强度影响着墨量,胶棒材料的硬着墨量少,胶棒材料的软着墨量多。胶棒压力大,上墨量多;胶棒压力小,上墨量少。


  印刷图案较深,确保胶棒材质较硬;印刷制版样张较浅,一定要使印刷和压胶棒更软。如果印刷速度较快,确保印刷压胶棒采用硬质材料;如果印刷和包装速度较慢,请确保印刷和压制胶棒由更柔软的材料制成。


  3.印刷机械设备的供墨系统


  循环系统必须优良,印刷油墨必须始终保持流动。保证油墨粘度自始至终的一致性,定时重启精确计量,定时重启添加有机溶剂。新旧印刷油墨应根据市场份额进行调配和应用。


  应用复合有机溶剂。避免油墨成分失衡、熔化、粗化。良好的油墨循环系统使用油墨泵和油墨搅拌棒,注意油墨桶不能太大,油墨罐规格要合适。


  4.烘箱


  提高印刷包装速度的关键之一是烘干箱的有效性。


  印刷油墨是由热空气制成的,而不是通过加热和干燥。关注度越大,PE胶袋 里的墨水就越不容易干。起初,过高的环境温度会引起油墨表面的结膜炎。油墨中低熔点有机溶剂过早挥发,乙二醇二甲醚残留,干燥速度慢,固化后无法干燥的假干燥现象。


  要求烘箱温度40-50度,风不能直接吹在膜上,热量不能直接烤在膜面上。它应该有良好的排气系统,空气不能流动到印刷制版和油墨罐。

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